Triple eccentric metal seat butterfly valve

Triple offset metal to metal butterfly valve is the best open and closure device in the pipeline and leads the trend of open and closure devise,its main features are quick open and closure,Triple eccentric metal butterfly valve can easily achieve by rotating 90C .Triple offset butterfly valve enables automated remote control;simple structure,small size,light weight,small installation space:metal seated and soft seated structure can be used in a variety of conditions,Triple eccentric butterfly valve has good sealing performance,long service life,fire safe design,full of open condition enables small flow resistance,and half open condition,Triple eccentric butterfly valve allows flexible flow control,low operating torque valve,simple and quick operation.

Triple eccentric metal seat butterfly valve Features

1.The Top seal’s advanced design features three-way eccentricity and unique elliptical seat geometry ensuring compressive sealing around the entire seat and a “tight”, bubble-free valve.

2.CoCr alloy hardfaced seat: Raised, conical seat prevents solids build-up from interfering with the seal. Seat is hardfaced with CoCr alloy to meet severe service (in lieu of soft 316 SS hardfacing).

3.STANDARD LAMINATED RESILIENT DISC SEAL TO 800°F (427°C): One to four graphite layers are carefully assembled between stainless steel rings and graphite using phenolic resin bond. Solid seal rings are available for abrasive services as well as high temperature applications up to 1112ºF (600ºC).

4. ""ZERO LEAKAGE" SEAT TIGHTNESS (API 598 RESILIENT SEAT STANDARD): The disc seal, evenly compressed around its circumference, produces a wedging effect which flexes the seal ring and reacts like a spring. The resilient seal assures "zero leakage" of liquids or gases to API 598 resilient seat standard. Resiliency in the seal allows disc movement during thermal cycles while retaining tight shutoff.

5.NO CAVITY: There is no cavity to allow build-up of solids.

ONE-PIECE SHAFT: Large diameter shaft for safety is connected to the disc close to the bearings to absorb loads with taper pin and key to allow for differential expansion due to temperature.

6.SHAFT BEARINGS: The shaft is centered on two long bearings, chromed, nitrided, or as stellite (option) protected against the entrance of solids by bearing seals which are standard on Torqseal valves.

7.LOW EMISSION SHAFT SEALS 0– 100 PPM: Shaft is burnished to 8 RMS, ID of packing chamber finish 32 RMS. Live-loading available for long maintenance-free service. Easy access for packing adjustment. 

8.CERTIFIED TO API 591, PED & ASME N (UPON REQUEST) 

Triple eccentric metal seat butterfly valve is operated by the disc rotating form 0 to 90, can be applied to cut off or regulate the flow of medium.The valve can be actuator by operating lever, handle wheel electric actuator or pneumatic actuator.Widely used for potable water supply and distribution, waste water treatment, electric power plant, gas supply, warm-air system, smelting plant, ship building, textile, petroleum, chemistry, or other light industries.

Wellhead parameters Technical Description API6A PR and PSL

Wellhead parameters Technical Description API6A 
Christmas tree at the wellhead technical indicators, we often encounter the following parameters: pressure, dimensions, material grade, temperature rating, PSL (product specification level), PR (performance requirements).
1. pressure rating and size generally determines the user directly from the site conditions.
2. Material grade API divide it into seven levels, see Table I;
Minimum requirements for the material grade material
Body, cover, end and outlet connections pressure control member, the stem and the mandrel type hanger
AA- general use carbon or low alloy steel or low alloy steel
BB- general use of carbon steel or low alloy steel
CC- general use stainless steel
DD- acidic environment ¬ carbon or low alloy steel or low alloy steel
EE- acidic environment ¬ carbon or low-alloy steel
FF- acidic environment ¬ stainless steel
HH- acidic environment ¬ corrosion resistant alloy corrosion-resistant alloys
AA, BB, DD, EE using carbon or low carbon steel (commonly used in 4130)
CC, FF stainless steel (commonly used 410)
HH the body use 4130 or 410, the contact portion with the fluid with anti-corrosion steel (commonly used 718 or 625)
3. Temperature Level API, there are strict requirements, see Table II:
Temperature grading operations range (℃)
K -60 ~ 82
L -46 ~ 82
P -29 ~ 82
R at room temperature
S -18 ~ 66
T -18 ~ 82
U -18 ~ 121
V 2 ~ 121
4. PSL - Production Specification Level Product specification level
API provides four kinds of products of different technical requirements specification level, respectively, PSL1, PSL2, PSL3, PSL3G. API 6A 19th new PSL4, the index is actually the raw materials, spare parts processing various detection and recording before and after the test content larger the number, the greater the range of the recording, the price is higher, API 6A to what the environment By using what level, there are clearly defined, see Schedule III

china industrial valve industry status

China's current-controlled valves are mainly electric butterfly valve, pneumatic valve, electric ball valves, pneumatic valve, electric control valve, pneumatic control valve electric valve, pneumatic valve composition. In addition to low-voltage and precision requirements are more common automatic control valve manufacturing standards to achieve foreign market requirements, high pressure and high precision requirements, the accuracy of the strict regulation performance mainly rely on foreign imports.
A few years ago, the trend of development of the country outside of industrial valves businesses are more obvious, at that time, although many companies within the industry, but because of its low cost and competitive, the majority of companies are relying on lower product prices to gain market, so that, corporate profits is very low, basically can only reach to maintain production, but it is difficult to make money in the state, the consequences are low prices, low value-added, low profits, companies do not have sufficient funds to continue development. Companies can not progress, the industry would be difficult to upgrade, resulting in numerous advantages, not eliminating the inferior. Companies do not have sufficient funds to ensure the design and technological content of products will not increase, plagiarism and accept overseas business orders production into a final choice of business survival. This will inevitably lead to the absence of the high-end market of domestic valve accessories.
Under continued good macroeconomic situation, most of the production and sales targets valve industry has maintained a rapid growth, but due to the impact of a price war, industry sales revenue and profit fell sharply from last year. But overall, China valve market industry concentration is low, in order to produce low-end products. In has a core technology, there is still a certain gap between domestic enterprises and the world's developed countries.
At present, China's valve industry, there are still some problems, such as China valve business mainly in low-level, small-scale, family-owned enterprises. On the product, due to the duplication of investment, technology transfer is not enough, the valve leading enterprise products China is still low-quality mass products. It is understood that China's production of various valves widespread leakage, internal leakage, the appearance quality is not high, short life, the operation is not flexible and electric valve actuators and pneumatic devices are not reliable shortcomings, some of the products is equivalent to the last century, international level in the early 1980s, some of the high temperature and pressure and critical devices require the valve is still dependent on imports.
Resulting in low domestic valve product quality reasons Chinese valve industry in the industrial structure, industrial valves industrial chain, and the degree of specialization and trade on a big gap with foreign enterprises that are present: the rapid expansion of the market, the original state-owned enterprises have valve Guantingbingzhuan. According to the air conditioning and refrigeration market investigation, although the rapid development of a number of township enterprises, but due to the low starting point of township enterprises, technical force is very weak, poorly equipped, most of imitation production, especially serious problem for low-pressure valves for drainage, but these problems do not affect the future prospects of Chinese valve industry. This is mainly thanks to the support and the strong market demand for valve products of national policy, started construction of several centuries, especially natural gas and electric power, water diversion project requires a lot of valve products supporting.
The total import and export of China's valve industry reached $ 24.1 billion last year, an increase of 28.2 percent which exports amounted to $ 22.4 billion, an increase of 29.3%;.. Imports totaled $ 20.134 billion, an increase of 27 percent as the world economic recovery, China's import and export valve products also increased, but because of the high-end technology with foreign firms still there is a big gap compared with the period ahead, product technology will be restricting the development of China valve products a bottleneck.
Until recently, China valve manufacturers is also limited to a small number of profit target markets, such as Ethiopia, Sudan, Iran, Iraq and parts of Southeast Asia. The market is small, the decision-making process all depends on price and limited profit margins. China imported valve manufacturers must pay attention to such an undeniable fact: If you want to survive in the future, they must improve the performance of the previous recession, access to large export manufacturing profit. Currently much of export earnings mainly due to a large number of business opportunities in the Chinese domestic market, but also the quality of Chinese equipment imported valve manufacturing is not enough sold overseas.

válvula de compuerta

también conocido como una válvula de compuerta, es una válvula que se abre mediante el levantamiento de una puerta / cuña redonda o rectangular fuera de la trayectoria del fluido. La característica distintiva de una válvula de compuerta es las superficies de sellado entre la compuerta y los asientos son planos, por lo que las válvulas de compuerta se usan a menudo cuando se desea un flujo lineal de fluido y restricción mínima. Las caras de puerta pueden formar una forma de cuña o pueden ser paralelos. Las válvulas de compuerta se utilizan principalmente para permitir o impedir el flujo de líquidos, pero las válvulas de compuerta típicos no deben ser utilizados para regular el flujo, a menos que estén diseñados específicamente para ese propósito. Debido a su capacidad de cortar a través de líquidos, válvulas de compuerta se utilizan a menudo en la industria del petróleo. Para fluidos extremadamente gruesas, una válvula de especialidad a menudo conocido como una válvula de cuchillo se utiliza para cortar a través del líquido. [1] En la apertura de la válvula de compuerta, la trayectoria de flujo se amplía de una manera altamente no lineal con respecto a por ciento de apertura. Esto significa que la velocidad de flujo no cambia de manera uniforme con la carrera del vástago. Además, un disco de puerta parcialmente abierta tiende a vibrar desde el flujo de fluido. La mayor parte del cambio de flujo se produce cerca de cierre con una velocidad relativamente alta de fluido causando un desgaste del disco y el asiento y la eventual fuga si se utiliza para regular el flujo. Las válvulas de compuerta típicos están diseñados para ser totalmente abierto o cerrado. [2] Cuando está completamente abierta, la válvula de compuerta típica tiene ninguna obstrucción en la trayectoria del flujo, lo que resulta en la pérdida de fricción muy bajo. [3]
Las válvulas de compuerta se caracterizan por tener ya sea un levantamiento o un tallo nonrising. El aumento de tallos proporcionan una indicación visual de la posición de la válvula debido a que el vástago está unido a la puerta de tal manera que se hace funcionar la puerta y el vástago de ascenso y bajar juntos como la válvula. Nonrising válvulas de vástago puede tener un puntero roscada sobre el extremo superior del vástago para indicar la posición de la válvula, ya que la puerta se desplaza hacia arriba o hacia abajo en el vástago de los hilos sin levantar o bajar el vástago. Tallos Nonrising se utilizan bajo tierra o donde el espacio vertical es limitado.
Capos proporcionan el cierre hermético de la válvula. Las válvulas de compuerta pueden tener una rosca, unión o bonete atornillado. Tornillo-en capo es el más simple, ofreciendo un sello durable, resistente a la presión. Unión del capó es adecuado para aplicaciones que requieren una frecuente inspección y limpieza. También le da al cuerpo mayor resistencia. Tapa atornillada se utiliza para válvulas más grandes y aplicaciones de mayor presión.
Otro tipo de construcción de bonete de una válvula de compuerta es bonete de sello de presión. Esta construcción se adopta para las válvulas de servicio de alta presión, típicamente en exceso de 15 MPa (2250 psi). La característica única sobre el capó sello de presión es que el cuerpo - capó articulaciones sellos de mejora como la presión interna en la válvula aumenta, en comparación con otras construcciones en las que el aumento de la presión interna tiende a crear fugas en la junta del cuerpo del capó.
Las válvulas de compuerta pueden haber brida fines que se perforan de acuerdo con las normas dimensionales compatibles brida de la tubería. Las válvulas de compuerta se construyen típicamente de hierro fundido, hierro dúctil, acero al carbono fundido, bronce rojo, acero inoxidable, aceros aleados y aceros forjados.

задвижки

Задвижки, также известный как шлюз клапан представляет собой клапан, который открывается, поднимая круглого или прямоугольного ворота / клин из путь жидкости. Отличительной особенностью задвижка уплотнительных поверхностей между затвором и мест являются плоскими, поэтому задвижки часто используется, когда линейный поток жидкости и минимальные ограничения желательна. Ворота лица могут образовывать форму клина, или они могут быть параллельны. Задвижки в основном используются для разрешения или предотвращения потока жидкости, но типичный Задвижки не должны использоваться для регулирования потока, если они не предназначены специально для этой цели. Благодаря своей способности, чтобы прорваться через жидкости, задвижки часто используются в нефтяной промышленности. Для очень вязких сред, специальность клапан часто называют ножом клапан используется, чтобы прорваться через жидкость. [1] При открытии задвижки, поток увеличивается перемещение в сильно нелинейной образом по отношению к проценту открытия. Это означает, что скорость потока не меняется равномерно с помощью стволовых путешествий. Кроме того, частично открытым затвор диск имеет тенденцию вибрировать от потока жидкости. Большая часть потока изменение происходит вблизи запорной с относительно высокой скорости жидкости вызывает диска и износ седла и возможной утечки, если используется для регулирования потока. Типичные задвижки предназначены для полного закрытия или открытия. [2] При полностью открытой, типичная задвижка не имеет никаких препятствий на пути потока, что приводит к очень низкой потери на трение. [3]
Задвижки характеризуются как имеющие либо на восходящую или nonrising стебля. Рост стебли обеспечивают визуальную индикацию положения клапана, поскольку шток прикреплен к затвору таким образом, чтобы затвор и шток подъема и снизить вместе как клапан приводится в действие. Nonrising шток клапана может иметь указатель навинчивают на верхний конец штока для указания положения клапана, поскольку затвор перемещается вверх или вниз штока на резьбе без подъема или опускания штока. Nonrising стебли используются подземные или там, где вертикальное пространство ограничено.
Крышки обеспечивают герметичность закрытия для корпуса клапана. Задвижки могут иметь резьбовой, объединения или крышкой на болтах. Ввертной капота является самой простой, предлагая прочное, герметичное уплотнение. Союз капота подходит для приложений, требующих частого осмотра и очистки. Он также дает организму дополнительную прочность. С крышкой на болтах используется для больших клапанов и выше давления.
Другой тип капота строительства в задвижка капота давления уплотнения. Эта конструкция принята для клапаны для высокого рабочего давления, обычно более 15 МПа (2250 фунтов на квадратный дюйм). Уникальной особенностью о уплотнения крышки давление, что тело - капот суставов уплотнения улучшает как внутреннее давление в клапане увеличивается, по сравнению с другими конструкциями где увеличение внутреннего давления имеет тенденцию создавать утечки в теле и крышки.
Задвижки, возможно, фланцевое, которые пробурены в соответствии с фланцем трубопровода совместимы стандартные размеры. Задвижки, как правило, изготовлены из чугуна, чугун, литая сталь углерода, оружейный металл, нержавеющая сталь, легированная сталь, и кованой стали.

Análisis de superficie alimentadora de cuerpo de válvula de sellado profundo proceso de soldadura

Análisis de superficie alimentadora de cuerpo de válvula de sellado profundo

Las condiciones de trabajo Estación de válvulas de potencia son generalmente 540 ℃ alta temperatura del vapor de agua, por lo que la selección del material del cuerpo de la válvula 25 o 12crmov, válvula de sellado de la superficie material de selección de la aleación a base de cobalto D802 (sti 6) electrodo. D802 gb 984 se corresponde con el modelo estándar edcocr-a, aws equivalente en ercocr-a. D802 material de bajo calor y presión puede ser un trabajo continuo de apertura y cierre, con una excelente resistencia a la abrasión, resistencia al impacto, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y resistencia a las picaduras.

AWS en ercocr-un cable estándar y el relleno de alambre de metal de soldadura depositado función se distribuye tungsteno matriz de solución sólida de cromo cobalto en un 13 red de cristal de carburo de cromo% que consiste en alquileno de estructura cristalina. El resultado es un material con propiedades anti-desgaste y la resistencia a estrés bajo el impacto de un programa necesario para la perfecta combinación de tenacidad. Aleación de cobalto con una buena resistencia al rendimiento de desgaste metal-metal, especialmente en el estado de carga alta de las propiedades anti-abrasión. El alto contenido de matriz de elementos de aleación para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación. Transformación alotrópica de aleación a base de cobalto no se produce, soldadura de aleación a base de cobalto metal es caliente (650 ℃ menos), su dureza disminuyó no es evidente, y sólo cuando la temperatura se eleva por encima de 650 ℃, la dureza se redujo significativamente, Cuando la temperatura vuelve a un menor calor, la dureza y la dureza de la parte posterior para cerrar con el original. Es decir, cuando el material de base para el post tratamiento de calor de la soldadura, la superficie de sellado sin pérdida de rendimiento.

Orificio de alimentación estación de válvula en la parte media del método de soldadura cuerpo uso de una superficie de aleación a base de cobalto procesado en la superficie de sellado del asiento de la válvula, la superficie de sellado en el cuerpo debido a que el orificio del medio posición más profunda en la escoria de la soldadura es fácil de producir y grietas, etc defectos. Según necesidad de adoptar métodos de transformación profunda de los especímenes Surfacing D802 pruebas del proceso.

En el proceso del proceso de pruebas para identificar las causas de los defectos y fáciles. ① contaminación de la superficie de soldadura. ② humedad soldadura. ③ metal base y metal de aporte contiene más impurezas y aceite. ④ rígidas soldadas partes del cuerpo (especialmente DN32 ~ 50mm). ⑤ precalentamiento y post-soldadura de tratamiento térmico proceso de especificación de selección inadecuada. ⑥ selección inadecuada de los parámetros de soldadura. ⑦ inadecuada selección del material de soldadura.

Potencia cuerpo de la válvula en la estación de la superficie de la aleación a base de cobalto se rompiera debido principalmente a la rigidez del cuerpo. Se forma en la piscina proceso de soldadura por arco, se calentó hasta el sitio de soldadura fundido de forma continua, y la temperatura ha disminuido rápidamente después de la soldadura, el metal fundido formado soldadura solidificación. Si la temperatura de precalentamiento es baja, la temperatura cae inevitablemente capa de soldadura rápidamente. En el caso de un rápido enfriamiento de la capa de soldadura, la capa de soldadura contracción contracción más rápido el cuerpo de la válvula, en el que pronto trajo bajo tensión la capa de soldadura y el material de base para formar una tensión de tracción interna, la grieta capa de soldadura. En caso de ser estrictamente prohibida en el procesamiento de piezas soldadas aparece esquinas.

Temperatura de precalentamiento es demasiado baja, el calor en el proceso de soldadura por difusión rápida. Temperatura de la capa es demasiado bajo, el enfriamiento de la capa de soldadura demasiado rápido para material de revestimiento es muy desfavorable. Soldadura propia aleación a base de cobalto tiene alta dureza rojo, trabajando en 500 ~ 700 ℃, la dureza se puede mantener 300 ~ 500HB, pero la baja dureza, resistencia al agrietamiento, fácil formar grietas o cristal grieta fría, antes de la soldadura debe ser precalentado. Dependiendo del tamaño de la temperatura de precalentamiento pieza de trabajo, generalmente tomar gama de precalentamiento 350-500 ℃.

Antes de revestimiento del electrodo de soldadura debe permanecer intacta y evitar la humedad. Antes de la soldadura a 150 ℃ 1h bicarbonato de poner en barril de aislamiento del electrodo. Rodamiento rígido a la soldadura por arco ángulo de r en el proceso tanto como sea posible para permitir el uso de los valores más grandes de la premisa, por lo general r ≥ 3 mm. DN10 ~ 25mm agujero de pequeño diámetro en la parte inferior del cuerpo de la válvula puede ser llenado con todo el electrodo de soldadura, debe asegurarse de que la temperatura de la capa ≥ 250 * (2, en el centro del arco de cierre, el arco debe ser lenta barra de elevación de cierre. pieza de trabajo de soldadura horno de avance (250 ℃ ) se calienta a 350 diez 20 ℃, 1,5 horas de aislamiento después de la soldadura, después de soldar cada eliminación de la escoria de soldadura, mientras que la temperatura de la capa de control ≥ 250 c, terminado después de la superficie de soldadura remoción de escoria. válvula después de la soldadura debe inmediatamente hacia adelante horno (450 ℃) aislamiento térmico, a reserva de la aprobación o de la finalización del horno de soldadura se calienta a 710 ± 20 ℃ templado, 2h calor seguido de enfriamiento del horno, si la temperatura del horno
dn ≥ superficie del cuerpo 32 mm debe ser procesado en una ranura en forma de U, para resolver la aleación a base de cobalto se genera cuando la soldadura excesiva rigidez causada por el problema de la contracción irregular. En la operación de soldadura, limpiar la pieza de trabajo, la pieza de trabajo en el horno (temperatura del horno de 250 ℃), se calentó a 450 ~ 500 ℃, 2h aislamiento, soldadura al horno. Primero con un electrodo de aleación a base de cobalto superficie superficie de sellado, cada uno después de la eliminación de escorias de soldadura, mientras que la necesidad de controlar la temperatura de la capa ≥ 250 ℃, la superficie toda la soldadura terminada eliminación de la escoria. Entonces electrodo de acero inoxidable austenítico (alta cr, electrodos de acero inoxidable contenido ni) se u-surco de soldadura completo. Todo el cuerpo de soldados en el horno inmediatamente después (450 ℃) aislamiento térmico, con sujeción a la aprobación o después de la soldadura en horno calentado a 720 ± 20 ℃ templado. Velocidad de calentamiento de 150 ℃ / h, seguido de 2 horas de aislamiento de enfriamiento del horno.

Corrosão química válvulas resistentes

Corrosão química válvulas resistentes
China stainless steel valve supplier

Condições das válvulas em meios corrosivos, equipamento químico anti-corrosão é das áreas mais críticas, se não válvulas químicos devidamente selecionados de materiais metálicos, o menor erro, que vão desde danos ao equipamento, enquanto que em causar o acidente e até mesmo levar ao desastre. De acordo com dados estatísticos relevantes, equipamento químico, cerca de 60% do dano causado devido à corrosão, por isso, quando a primeira seleção na seleção de equipamento químico deve prestar atenção à ciência. Normalmente, há um mal-entendido que o aço inoxidável é o "universal", não importa o que a mídia e as condições ambientais estão inaugurando uma era de aço inoxidável, o que não é correto, e é muito perigoso.
Aqui por alguns meios de comunicação químicos usados ​​falar sobre os pontos de seleção:
Um meio de ácido sulfúrico como um meio corrosivo forte, o ácido sulfúrico é altamente versátil importantes matérias-primas industriais. Diferentes concentrações de ácido sulfúrico e de corrosão de temperatura dos materiais variam muito, para a concentração de mais de 80%, a temperatura inferior a 80 ℃ de ácido sulfúrico concentrado, o aço e ferro fundido de carbono tem uma boa resistência à corrosão, mas não é adequada para um fluxo de alta velocidade, de ácido sulfúrico, não é adequado para materiais da válvula, aço inoxidável comum, tais como 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) para o ácido sulfúrico também é de uso limitado. Portanto, o transporte de válvula de ácido sulfúrico normalmente ferro silício de alta (fundição e usinagem de difícil), de alta liga de aço inoxidável (liga 20) de fabricação. Plástico flúor tem boa resistência ao desempenho sulfúrico, utiliza uma válvula de flúor (F46) é uma opção mais econômica. Se a pressão for demasiado grande, a temperatura sobe, a válvula de plástico com um ponto de uma batida, é possível seleccionar mais caro do que o que é uma bola de cerâmica.
(2) A esmagadora maioria de ácido clorídrico são intolerantes com corrosão de ácido clorídrico de materiais metálicos (incluindo o aço inoxidável), contendo molibdênio ferro-silício de alta está disponível apenas para 50 ℃, 30% menos ácido clorídrico. E materiais metálicos contrário, a maioria dos materiais não metálicos, têm boa resistência à corrosão, o ácido clorídrico, de modo a bomba e da bomba de plástico revestido com borracha (tal como o polipropileno, plástico flúor, etc) é a melhor escolha para o transporte de ácido clorídrico. Mas este meio, se a temperatura for superior a 150 ℃, ou a pressão é maior do que 16 kg, qualquer plástico (incluindo polipropileno, plástico flúor e até mesmo Teflon) não vai fazer, enquanto o mercado atual ainda válvula ideal , mas você pode tentar agora emergente válvula de esfera de cerâmica, esta válvula tem a vantagem de auto-lubrificantes, força de torque é pequeno, o envelhecimento, a expectativa de vida é muito mais do que o multi-válvula de média, sua desvantagem é que o preço é muito maior do que a válvula de plástico .
3 ácido nítrico meio metal mais comum em ácido nítrico foi rápida corrosão, o aço inoxidável é o material resistentes ao ácido mais amplamente nítrico, a concentração de ácido nítrico em temperatura ambiente, todos têm boa resistência à corrosão, é importante ressaltar que o aço inoxidável contendo molibdênio ( Se 316,316 L) de nitrato resistência à corrosão, não só melhor do que o aço inoxidável comum (por exemplo, 304321), e às vezes até melhor. Para o ácido nítrico, a alta temperatura, geralmente titânio e ligas de titânio.
4 meio de ácido acético, que é uma das substâncias mais corrosivo, aço comum em todas as concentrações de ácido acético e a temperatura estão corrosão severa, de aço inoxidável resistente a ácidos é um excelente material, de aço inoxidável contendo 316 molibdénio também adequado para alta temperatura e diluir vapor ácido acético. Em alta temperatura e alta concentração de ácido acético ou outros meios corrosivos que contenham tais requisitos rigorosos, a escolha de aço inoxidável de alta liga ou bomba de plástico flúor.
5 de álcali (hidróxido de sódio) é amplamente utilizado em aço abaixo de 80 ℃, a concentração da solução de hidróxido de sódio a 30%, há muitos instalação petroquímica em 100 ℃, 75% ou menos, ainda usar aço normal, apesar de um aumento na resistência à corrosão, mas a economia bom. A lixívia de aço inoxidável normal de resistência à corrosão em comparação com não óbvias vantagens de ferro fundido, enquanto os meios foram autorizados a incorporar uma pequena quantidade de ferro, de aço inoxidável não é recomendado. Para titânio de alta temperatura e soda cáustica titânio ou usar mais de aço inoxidável de alta liga.
 6 de amónia (hidróxido de amónio), a maioria dos metais e não-metálicos e amoníaco na amónia (hidróxido de amónio) em uma muito ligeira corrosão, não só a utilização de cobre e ligas de cobre.
7 cloro (cloro) A maioria das válvulas de metais resistentes à corrosão de cloro são muito limitadas, especialmente no caso da água com cloro, incluindo uma variedade de válvulas de liga, neste caso, a válvula de PTFE é uma escolha muito boa, Mas a produção de fábricas de cloro e álcalis encontrará: válvula de PTFE com um pouco mais longo período de tempo, o aumento da força de torque, PTFE irá destacar o problema do envelhecimento para fora, neste caso, é fatal vazamento ocorreu em um. PTFE de revestimento pode ser considerada a substituição do núcleo de válvulas originais esferas cerâmicas comuns revestidos de PTFE, o uso de cerâmica auto-lubrificantes de PTFE e corrosão ter resultados perfeitos.
 8 salina (água salgada) de aço ordinário em solução de cloreto de sódio e água, a taxa de corrosão da água do sal não é muito elevado, geralmente requer a utilização de protecção de tinta; vários tipos de aço inoxidável, também tem uma taxa de corrosão uniforme muito baixa, mas pode ser provocada por cloreto localizada corrosão, geralmente aço inoxidável 316 é melhor.
9 álcoois, cetonas, ésteres, éteres, álcoois de meios comuns são o metanol, etanol, etileno glicol, propanol, etc, cetonas meios acetona, butanona, éster metílico de uma variedade de meios, éster etílico, com meio de éter, éter etílico, éter butílico, etc, que, basicamente, não corrosivos, os materiais utilizados pode ser aplicável para a selecção específica deverá também ser baseados nas propriedades dos meios de comunicação e outros requisitos necessários para fazer escolhas razoáveis. Também digno de nota é que, cetonas, ésteres, éteres têm uma variedade de material de vedação solubilidade de borracha é selecionado para evitar erros. Há muitos outros meios de comunicação não podem ser introduzidos um a um neste, em suma, na seleção não deve ser arbitrária e cega, deve ser mais acesso a informações relevantes ou aprender com a experiência madura.