válvula de compuerta

también conocido como una válvula de compuerta, es una válvula que se abre mediante el levantamiento de una puerta / cuña redonda o rectangular fuera de la trayectoria del fluido. La característica distintiva de una válvula de compuerta es las superficies de sellado entre la compuerta y los asientos son planos, por lo que las válvulas de compuerta se usan a menudo cuando se desea un flujo lineal de fluido y restricción mínima. Las caras de puerta pueden formar una forma de cuña o pueden ser paralelos. Las válvulas de compuerta se utilizan principalmente para permitir o impedir el flujo de líquidos, pero las válvulas de compuerta típicos no deben ser utilizados para regular el flujo, a menos que estén diseñados específicamente para ese propósito. Debido a su capacidad de cortar a través de líquidos, válvulas de compuerta se utilizan a menudo en la industria del petróleo. Para fluidos extremadamente gruesas, una válvula de especialidad a menudo conocido como una válvula de cuchillo se utiliza para cortar a través del líquido. [1] En la apertura de la válvula de compuerta, la trayectoria de flujo se amplía de una manera altamente no lineal con respecto a por ciento de apertura. Esto significa que la velocidad de flujo no cambia de manera uniforme con la carrera del vástago. Además, un disco de puerta parcialmente abierta tiende a vibrar desde el flujo de fluido. La mayor parte del cambio de flujo se produce cerca de cierre con una velocidad relativamente alta de fluido causando un desgaste del disco y el asiento y la eventual fuga si se utiliza para regular el flujo. Las válvulas de compuerta típicos están diseñados para ser totalmente abierto o cerrado. [2] Cuando está completamente abierta, la válvula de compuerta típica tiene ninguna obstrucción en la trayectoria del flujo, lo que resulta en la pérdida de fricción muy bajo. [3]
Las válvulas de compuerta se caracterizan por tener ya sea un levantamiento o un tallo nonrising. El aumento de tallos proporcionan una indicación visual de la posición de la válvula debido a que el vástago está unido a la puerta de tal manera que se hace funcionar la puerta y el vástago de ascenso y bajar juntos como la válvula. Nonrising válvulas de vástago puede tener un puntero roscada sobre el extremo superior del vástago para indicar la posición de la válvula, ya que la puerta se desplaza hacia arriba o hacia abajo en el vástago de los hilos sin levantar o bajar el vástago. Tallos Nonrising se utilizan bajo tierra o donde el espacio vertical es limitado.
Capos proporcionan el cierre hermético de la válvula. Las válvulas de compuerta pueden tener una rosca, unión o bonete atornillado. Tornillo-en capo es el más simple, ofreciendo un sello durable, resistente a la presión. Unión del capó es adecuado para aplicaciones que requieren una frecuente inspección y limpieza. También le da al cuerpo mayor resistencia. Tapa atornillada se utiliza para válvulas más grandes y aplicaciones de mayor presión.
Otro tipo de construcción de bonete de una válvula de compuerta es bonete de sello de presión. Esta construcción se adopta para las válvulas de servicio de alta presión, típicamente en exceso de 15 MPa (2250 psi). La característica única sobre el capó sello de presión es que el cuerpo - capó articulaciones sellos de mejora como la presión interna en la válvula aumenta, en comparación con otras construcciones en las que el aumento de la presión interna tiende a crear fugas en la junta del cuerpo del capó.
Las válvulas de compuerta pueden haber brida fines que se perforan de acuerdo con las normas dimensionales compatibles brida de la tubería. Las válvulas de compuerta se construyen típicamente de hierro fundido, hierro dúctil, acero al carbono fundido, bronce rojo, acero inoxidable, aceros aleados y aceros forjados.

задвижки

Задвижки, также известный как шлюз клапан представляет собой клапан, который открывается, поднимая круглого или прямоугольного ворота / клин из путь жидкости. Отличительной особенностью задвижка уплотнительных поверхностей между затвором и мест являются плоскими, поэтому задвижки часто используется, когда линейный поток жидкости и минимальные ограничения желательна. Ворота лица могут образовывать форму клина, или они могут быть параллельны. Задвижки в основном используются для разрешения или предотвращения потока жидкости, но типичный Задвижки не должны использоваться для регулирования потока, если они не предназначены специально для этой цели. Благодаря своей способности, чтобы прорваться через жидкости, задвижки часто используются в нефтяной промышленности. Для очень вязких сред, специальность клапан часто называют ножом клапан используется, чтобы прорваться через жидкость. [1] При открытии задвижки, поток увеличивается перемещение в сильно нелинейной образом по отношению к проценту открытия. Это означает, что скорость потока не меняется равномерно с помощью стволовых путешествий. Кроме того, частично открытым затвор диск имеет тенденцию вибрировать от потока жидкости. Большая часть потока изменение происходит вблизи запорной с относительно высокой скорости жидкости вызывает диска и износ седла и возможной утечки, если используется для регулирования потока. Типичные задвижки предназначены для полного закрытия или открытия. [2] При полностью открытой, типичная задвижка не имеет никаких препятствий на пути потока, что приводит к очень низкой потери на трение. [3]
Задвижки характеризуются как имеющие либо на восходящую или nonrising стебля. Рост стебли обеспечивают визуальную индикацию положения клапана, поскольку шток прикреплен к затвору таким образом, чтобы затвор и шток подъема и снизить вместе как клапан приводится в действие. Nonrising шток клапана может иметь указатель навинчивают на верхний конец штока для указания положения клапана, поскольку затвор перемещается вверх или вниз штока на резьбе без подъема или опускания штока. Nonrising стебли используются подземные или там, где вертикальное пространство ограничено.
Крышки обеспечивают герметичность закрытия для корпуса клапана. Задвижки могут иметь резьбовой, объединения или крышкой на болтах. Ввертной капота является самой простой, предлагая прочное, герметичное уплотнение. Союз капота подходит для приложений, требующих частого осмотра и очистки. Он также дает организму дополнительную прочность. С крышкой на болтах используется для больших клапанов и выше давления.
Другой тип капота строительства в задвижка капота давления уплотнения. Эта конструкция принята для клапаны для высокого рабочего давления, обычно более 15 МПа (2250 фунтов на квадратный дюйм). Уникальной особенностью о уплотнения крышки давление, что тело - капот суставов уплотнения улучшает как внутреннее давление в клапане увеличивается, по сравнению с другими конструкциями где увеличение внутреннего давления имеет тенденцию создавать утечки в теле и крышки.
Задвижки, возможно, фланцевое, которые пробурены в соответствии с фланцем трубопровода совместимы стандартные размеры. Задвижки, как правило, изготовлены из чугуна, чугун, литая сталь углерода, оружейный металл, нержавеющая сталь, легированная сталь, и кованой стали.

Análisis de superficie alimentadora de cuerpo de válvula de sellado profundo proceso de soldadura

Análisis de superficie alimentadora de cuerpo de válvula de sellado profundo

Las condiciones de trabajo Estación de válvulas de potencia son generalmente 540 ℃ alta temperatura del vapor de agua, por lo que la selección del material del cuerpo de la válvula 25 o 12crmov, válvula de sellado de la superficie material de selección de la aleación a base de cobalto D802 (sti 6) electrodo. D802 gb 984 se corresponde con el modelo estándar edcocr-a, aws equivalente en ercocr-a. D802 material de bajo calor y presión puede ser un trabajo continuo de apertura y cierre, con una excelente resistencia a la abrasión, resistencia al impacto, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y resistencia a las picaduras.

AWS en ercocr-un cable estándar y el relleno de alambre de metal de soldadura depositado función se distribuye tungsteno matriz de solución sólida de cromo cobalto en un 13 red de cristal de carburo de cromo% que consiste en alquileno de estructura cristalina. El resultado es un material con propiedades anti-desgaste y la resistencia a estrés bajo el impacto de un programa necesario para la perfecta combinación de tenacidad. Aleación de cobalto con una buena resistencia al rendimiento de desgaste metal-metal, especialmente en el estado de carga alta de las propiedades anti-abrasión. El alto contenido de matriz de elementos de aleación para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación. Transformación alotrópica de aleación a base de cobalto no se produce, soldadura de aleación a base de cobalto metal es caliente (650 ℃ menos), su dureza disminuyó no es evidente, y sólo cuando la temperatura se eleva por encima de 650 ℃, la dureza se redujo significativamente, Cuando la temperatura vuelve a un menor calor, la dureza y la dureza de la parte posterior para cerrar con el original. Es decir, cuando el material de base para el post tratamiento de calor de la soldadura, la superficie de sellado sin pérdida de rendimiento.

Orificio de alimentación estación de válvula en la parte media del método de soldadura cuerpo uso de una superficie de aleación a base de cobalto procesado en la superficie de sellado del asiento de la válvula, la superficie de sellado en el cuerpo debido a que el orificio del medio posición más profunda en la escoria de la soldadura es fácil de producir y grietas, etc defectos. Según necesidad de adoptar métodos de transformación profunda de los especímenes Surfacing D802 pruebas del proceso.

En el proceso del proceso de pruebas para identificar las causas de los defectos y fáciles. ① contaminación de la superficie de soldadura. ② humedad soldadura. ③ metal base y metal de aporte contiene más impurezas y aceite. ④ rígidas soldadas partes del cuerpo (especialmente DN32 ~ 50mm). ⑤ precalentamiento y post-soldadura de tratamiento térmico proceso de especificación de selección inadecuada. ⑥ selección inadecuada de los parámetros de soldadura. ⑦ inadecuada selección del material de soldadura.

Potencia cuerpo de la válvula en la estación de la superficie de la aleación a base de cobalto se rompiera debido principalmente a la rigidez del cuerpo. Se forma en la piscina proceso de soldadura por arco, se calentó hasta el sitio de soldadura fundido de forma continua, y la temperatura ha disminuido rápidamente después de la soldadura, el metal fundido formado soldadura solidificación. Si la temperatura de precalentamiento es baja, la temperatura cae inevitablemente capa de soldadura rápidamente. En el caso de un rápido enfriamiento de la capa de soldadura, la capa de soldadura contracción contracción más rápido el cuerpo de la válvula, en el que pronto trajo bajo tensión la capa de soldadura y el material de base para formar una tensión de tracción interna, la grieta capa de soldadura. En caso de ser estrictamente prohibida en el procesamiento de piezas soldadas aparece esquinas.

Temperatura de precalentamiento es demasiado baja, el calor en el proceso de soldadura por difusión rápida. Temperatura de la capa es demasiado bajo, el enfriamiento de la capa de soldadura demasiado rápido para material de revestimiento es muy desfavorable. Soldadura propia aleación a base de cobalto tiene alta dureza rojo, trabajando en 500 ~ 700 ℃, la dureza se puede mantener 300 ~ 500HB, pero la baja dureza, resistencia al agrietamiento, fácil formar grietas o cristal grieta fría, antes de la soldadura debe ser precalentado. Dependiendo del tamaño de la temperatura de precalentamiento pieza de trabajo, generalmente tomar gama de precalentamiento 350-500 ℃.

Antes de revestimiento del electrodo de soldadura debe permanecer intacta y evitar la humedad. Antes de la soldadura a 150 ℃ 1h bicarbonato de poner en barril de aislamiento del electrodo. Rodamiento rígido a la soldadura por arco ángulo de r en el proceso tanto como sea posible para permitir el uso de los valores más grandes de la premisa, por lo general r ≥ 3 mm. DN10 ~ 25mm agujero de pequeño diámetro en la parte inferior del cuerpo de la válvula puede ser llenado con todo el electrodo de soldadura, debe asegurarse de que la temperatura de la capa ≥ 250 * (2, en el centro del arco de cierre, el arco debe ser lenta barra de elevación de cierre. pieza de trabajo de soldadura horno de avance (250 ℃ ) se calienta a 350 diez 20 ℃, 1,5 horas de aislamiento después de la soldadura, después de soldar cada eliminación de la escoria de soldadura, mientras que la temperatura de la capa de control ≥ 250 c, terminado después de la superficie de soldadura remoción de escoria. válvula después de la soldadura debe inmediatamente hacia adelante horno (450 ℃) aislamiento térmico, a reserva de la aprobación o de la finalización del horno de soldadura se calienta a 710 ± 20 ℃ templado, 2h calor seguido de enfriamiento del horno, si la temperatura del horno
dn ≥ superficie del cuerpo 32 mm debe ser procesado en una ranura en forma de U, para resolver la aleación a base de cobalto se genera cuando la soldadura excesiva rigidez causada por el problema de la contracción irregular. En la operación de soldadura, limpiar la pieza de trabajo, la pieza de trabajo en el horno (temperatura del horno de 250 ℃), se calentó a 450 ~ 500 ℃, 2h aislamiento, soldadura al horno. Primero con un electrodo de aleación a base de cobalto superficie superficie de sellado, cada uno después de la eliminación de escorias de soldadura, mientras que la necesidad de controlar la temperatura de la capa ≥ 250 ℃, la superficie toda la soldadura terminada eliminación de la escoria. Entonces electrodo de acero inoxidable austenítico (alta cr, electrodos de acero inoxidable contenido ni) se u-surco de soldadura completo. Todo el cuerpo de soldados en el horno inmediatamente después (450 ℃) aislamiento térmico, con sujeción a la aprobación o después de la soldadura en horno calentado a 720 ± 20 ℃ templado. Velocidad de calentamiento de 150 ℃ / h, seguido de 2 horas de aislamiento de enfriamiento del horno.

Corrosão química válvulas resistentes

Corrosão química válvulas resistentes
China stainless steel valve supplier

Condições das válvulas em meios corrosivos, equipamento químico anti-corrosão é das áreas mais críticas, se não válvulas químicos devidamente selecionados de materiais metálicos, o menor erro, que vão desde danos ao equipamento, enquanto que em causar o acidente e até mesmo levar ao desastre. De acordo com dados estatísticos relevantes, equipamento químico, cerca de 60% do dano causado devido à corrosão, por isso, quando a primeira seleção na seleção de equipamento químico deve prestar atenção à ciência. Normalmente, há um mal-entendido que o aço inoxidável é o "universal", não importa o que a mídia e as condições ambientais estão inaugurando uma era de aço inoxidável, o que não é correto, e é muito perigoso.
Aqui por alguns meios de comunicação químicos usados ​​falar sobre os pontos de seleção:
Um meio de ácido sulfúrico como um meio corrosivo forte, o ácido sulfúrico é altamente versátil importantes matérias-primas industriais. Diferentes concentrações de ácido sulfúrico e de corrosão de temperatura dos materiais variam muito, para a concentração de mais de 80%, a temperatura inferior a 80 ℃ de ácido sulfúrico concentrado, o aço e ferro fundido de carbono tem uma boa resistência à corrosão, mas não é adequada para um fluxo de alta velocidade, de ácido sulfúrico, não é adequado para materiais da válvula, aço inoxidável comum, tais como 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) para o ácido sulfúrico também é de uso limitado. Portanto, o transporte de válvula de ácido sulfúrico normalmente ferro silício de alta (fundição e usinagem de difícil), de alta liga de aço inoxidável (liga 20) de fabricação. Plástico flúor tem boa resistência ao desempenho sulfúrico, utiliza uma válvula de flúor (F46) é uma opção mais econômica. Se a pressão for demasiado grande, a temperatura sobe, a válvula de plástico com um ponto de uma batida, é possível seleccionar mais caro do que o que é uma bola de cerâmica.
(2) A esmagadora maioria de ácido clorídrico são intolerantes com corrosão de ácido clorídrico de materiais metálicos (incluindo o aço inoxidável), contendo molibdênio ferro-silício de alta está disponível apenas para 50 ℃, 30% menos ácido clorídrico. E materiais metálicos contrário, a maioria dos materiais não metálicos, têm boa resistência à corrosão, o ácido clorídrico, de modo a bomba e da bomba de plástico revestido com borracha (tal como o polipropileno, plástico flúor, etc) é a melhor escolha para o transporte de ácido clorídrico. Mas este meio, se a temperatura for superior a 150 ℃, ou a pressão é maior do que 16 kg, qualquer plástico (incluindo polipropileno, plástico flúor e até mesmo Teflon) não vai fazer, enquanto o mercado atual ainda válvula ideal , mas você pode tentar agora emergente válvula de esfera de cerâmica, esta válvula tem a vantagem de auto-lubrificantes, força de torque é pequeno, o envelhecimento, a expectativa de vida é muito mais do que o multi-válvula de média, sua desvantagem é que o preço é muito maior do que a válvula de plástico .
3 ácido nítrico meio metal mais comum em ácido nítrico foi rápida corrosão, o aço inoxidável é o material resistentes ao ácido mais amplamente nítrico, a concentração de ácido nítrico em temperatura ambiente, todos têm boa resistência à corrosão, é importante ressaltar que o aço inoxidável contendo molibdênio ( Se 316,316 L) de nitrato resistência à corrosão, não só melhor do que o aço inoxidável comum (por exemplo, 304321), e às vezes até melhor. Para o ácido nítrico, a alta temperatura, geralmente titânio e ligas de titânio.
4 meio de ácido acético, que é uma das substâncias mais corrosivo, aço comum em todas as concentrações de ácido acético e a temperatura estão corrosão severa, de aço inoxidável resistente a ácidos é um excelente material, de aço inoxidável contendo 316 molibdénio também adequado para alta temperatura e diluir vapor ácido acético. Em alta temperatura e alta concentração de ácido acético ou outros meios corrosivos que contenham tais requisitos rigorosos, a escolha de aço inoxidável de alta liga ou bomba de plástico flúor.
5 de álcali (hidróxido de sódio) é amplamente utilizado em aço abaixo de 80 ℃, a concentração da solução de hidróxido de sódio a 30%, há muitos instalação petroquímica em 100 ℃, 75% ou menos, ainda usar aço normal, apesar de um aumento na resistência à corrosão, mas a economia bom. A lixívia de aço inoxidável normal de resistência à corrosão em comparação com não óbvias vantagens de ferro fundido, enquanto os meios foram autorizados a incorporar uma pequena quantidade de ferro, de aço inoxidável não é recomendado. Para titânio de alta temperatura e soda cáustica titânio ou usar mais de aço inoxidável de alta liga.
 6 de amónia (hidróxido de amónio), a maioria dos metais e não-metálicos e amoníaco na amónia (hidróxido de amónio) em uma muito ligeira corrosão, não só a utilização de cobre e ligas de cobre.
7 cloro (cloro) A maioria das válvulas de metais resistentes à corrosão de cloro são muito limitadas, especialmente no caso da água com cloro, incluindo uma variedade de válvulas de liga, neste caso, a válvula de PTFE é uma escolha muito boa, Mas a produção de fábricas de cloro e álcalis encontrará: válvula de PTFE com um pouco mais longo período de tempo, o aumento da força de torque, PTFE irá destacar o problema do envelhecimento para fora, neste caso, é fatal vazamento ocorreu em um. PTFE de revestimento pode ser considerada a substituição do núcleo de válvulas originais esferas cerâmicas comuns revestidos de PTFE, o uso de cerâmica auto-lubrificantes de PTFE e corrosão ter resultados perfeitos.
 8 salina (água salgada) de aço ordinário em solução de cloreto de sódio e água, a taxa de corrosão da água do sal não é muito elevado, geralmente requer a utilização de protecção de tinta; vários tipos de aço inoxidável, também tem uma taxa de corrosão uniforme muito baixa, mas pode ser provocada por cloreto localizada corrosão, geralmente aço inoxidável 316 é melhor.
9 álcoois, cetonas, ésteres, éteres, álcoois de meios comuns são o metanol, etanol, etileno glicol, propanol, etc, cetonas meios acetona, butanona, éster metílico de uma variedade de meios, éster etílico, com meio de éter, éter etílico, éter butílico, etc, que, basicamente, não corrosivos, os materiais utilizados pode ser aplicável para a selecção específica deverá também ser baseados nas propriedades dos meios de comunicação e outros requisitos necessários para fazer escolhas razoáveis. Também digno de nota é que, cetonas, ésteres, éteres têm uma variedade de material de vedação solubilidade de borracha é selecionado para evitar erros. Há muitos outros meios de comunicação não podem ser introduzidos um a um neste, em suma, na seleção não deve ser arbitrária e cega, deve ser mais acesso a informações relevantes ou aprender com a experiência madura.

Deposite weld: Valve

PTA  welding (Plasma  Transfer  Arc)

Industrial field of application:

car and engine building: valves, valve seats, tipping levers, camshafts, valve heads
glass industry: glass moulds
iron and steel industry: moulding tools
printing: cylinders
mining industry: excavator buckets and teeth
power plants: valves, pump shafts, shaft protective casing, bearings
chemical industry: shaft bearings, rotors, extruders
shipbuilding: bearings, shafts, screws
Advantages of PTA welding compared with other welding procedures:

low compound
high melting efficiency (short time)
low, very accurate surface welding thickness
The plasma burner is a water-cooled machine burner, carried out vertically. To give off thermal emission during long-term operation, all parts consist of copper and brass. The cathode is made of tungsten with thorium 2%. The anode is water-cooled and consists of  electrolytic copper. Feeding the concentric powder into the plasma electric arc directly, high melting efficiency (12kg/hr) with very low injection wastage is possible. Constant power amounts to Pilot 200A, Transfer 400A. Expendable parts anode and cathode are replaced easily. Thus, minimal exchanging times are realized.

The powder conveyor ensures an absolutely regular powder support to the burner. Being localized above the powder conveying wheel, the hold tank contains 10kg in standard design. These very regular and constant powder conveying in the range of 0 - 12kg/hr follows the injector principle. The gas delivery rate is infinitely variable from 0 - 20L/min.

Cuál es la diferencia entre la oscilación válvula de retención de tipo industrial y levantar la válvula de retención tipo?

¿Cuál es la diferencia entre la oscilación válvula de retención de tipo industrial y levantar la válvula de retención tipo?
The difference between industrial lift type check valve and swing type check valve
La mayoría de las válvulas de retención de oscilación tienen un enchufe externo en uno o ambos lados del cuerpo donde hay acceso al eje. Ascensor cheques no tienen esta característica.
En cuanto a la operación de oscilación vertical de los controles. Hay muchos controles de oscilación que tienen una característica de restricción incorporada en el cuerpo para que puedan funcionar tanto en la posición horizontal o vertical.
Lo principal la mayoría de las personas mayores de mirada sobre válvulas de retención es la necesidad de mantenimiento. El eje de giro de cheques de oscilación puede desgastar y causar el badajo para que no asienten correctamente. En algunos servicios de las partes internas se pueden acumular material y ensuciarse.
La mayoría de los controles de elevación tienen un resorte que puede fallar y provocar elun mal funcionamiento de la válvula. Esto es especialmente cierto si la válvula se instala en la posición vertical.
Todos los cheques deben ser inspeccionados periódicamente para asegurarse de que puedan funcionar correctamente.
Una válvula de retención de oscilación se compone de una solapa o disco del mismo diámetro que el tubo de ánima, que cuelga hacia abajo en la trayectoria de flujo. Con el flujo en la dirección hacia delante, la presión del fluido que obliga al disco a la bisagra hacia arriba, permitiendo el flujo a través de la válvula. El caudal de retorno hará que el disco se cierra contra el asiento y detener el fluido que va a bajar la tubería. En la ausencia de flujo, el peso de la aleta es responsable del cierre de la válvula.
Ascensor válvulas de retención son similares en configuración a las válvulas de globo, excepto que el disco o el enchufe está operado automáticamente. Los puertos de entrada y salida están separadas por un tapón en forma de cono que se apoya en un asiento típicamente de metal, y en algunas válvulas, el enchufe puede ser mantenida en su asiento mediante un resorte. Cuando el flujo en la válvula está en la dirección hacia delante, la presión del fluido eleva el cono fuera de su asiento, abriendo la válvula. Con el flujo inverso, el cono vuelve a su asiento y se mantiene en su lugar por la presión del flujo inverso.
Hay típicamente una caída de presión más grande a través de una válvula de retención de oscilación que a través de otra válvula de retención ascensor types.The tiene dos limitaciones principales: en primer lugar, que está diseñado sólo para el montaje en tuberías horizontales, y en segundo lugar, su tamaño está típicamente limitada a DN80, por encima que, la válvula se convertiría en demasiado voluminoso.

Ventajas de válvulas de mariposa Utilizando

Una válvula de mariposa es un disco que es de forma redonda. Su eje de giro se encuentra en el ángulo derecho, frente a la dirección en la que los materiales están fluyendo. La válvula consta de un actuador, vástago, asiento o disco. Cada componente está hecho de lo que se denomina "características de equipamiento." Las características del ajuste debe corresponder adecuadamente con los materiales para asegurar su correcto funcionamiento.

Los tipos de válvulas de mariposa

Hay varios estilos de válvulas de mariposa disponibles. Las dos opciones son el pan y el estilo lug. Las válvulas de estilo oblea se instalan entre las bridas de la tubería. Este estilo de la válvula es mucho más fácil de instalar. También es más fácil de reemplazar. Cuando se sustituye la válvula de la oblea, la línea de transporte tiene que ser completamente drenado. El estilo de orejeta de la válvula contiene múltiples agujeros. Esto les permite ser atornilladas directamente a una brida. Cuando se está atornillado a la brida de acoplamiento, la válvula debe ser sellado. Este tipo de válvula de mariposa se utiliza para aislar el equipo. Esto es beneficioso porque separa los equipos aguas abajo que es probable que tenga que ser reemplazado o requieren mucho mantenimiento.

¿Por qué utilizar una válvula de mariposa

La válvula de mariposa puede regular el flujo de las cosas. El disco de metal en la válvula se debe colocar en un ángulo. El posicionamiento perpendicular está diseñado para cerrar la posición. Debe ser girado ligeramente de modo que se encuentra paralelo a la posición de apertura. Las rotaciones regulan el flujo del líquido. Su uso más común es en las aguas residuales, el tratamiento agrícola, y otras formas de aplicaciones industriales.

Las válvulas de mariposa funcionan de manera similar a la válvula de bola popular. Hay algunas ventajas de utilizar este tipo de válvula. Una de las ventajas es que son pequeñas y ágil. El tamaño de la válvula de mariposa permite que el elemento para abrir y cerrar rápidamente de una manera más rápida. La mariposa se requiere mucho menos apoyo que la válvula de bola. Las válvulas de mariposa funcionan con precisión. Esto hace ideal para su uso en una variedad de aplicaciones y procesos industriales. Su fiabilidad y los requisitos de mantenimiento de la luz que les hace adecuados para prácticamente todos los procesos agrícolas o industriales.

¿Cuáles son las ventajas de la válvula de mariposa?

Ocupan menos espacio que la válvula de bola. Su diseño les permite formar un sello de cierre muy ajustado. También tienen límites de presión mucho más bajas y son menos costosos de utilizar en el diseño. Están diseñados para funcionar bien como válvulas de control.Especialmente para la válvula de mariposa de gran tamaño, por eso gran válvula de tamaño de la válvula por lo general siempre mariposa.

¿Cómo se obtiene el máximo rendimiento de la válvula de mariposa?

Las válvulas de mariposa se pueden configurar para funcionar de muchas maneras. Las válvulas están configurados para operar de una manera electrónica o manual. Incluso pueden apoyar las funciones neumáticas. En una capacidad de neumático, las funciones están optimizadas y tiempo de procesamiento se reduce. En un escenario de electrónica, una señal debe ser utilizado para ayudar a la caja de cambios, ya que se abre y se cierra. Sirve como una gran sustitución de la válvula de bola que controla la velocidad de flujo de líquidos. Son grandes para ayudar a modular el flujo en la mayoría de los casos. Con el fin de obtener el máximo rendimiento de la válvula de mariposa, la válvula debe ser capaz de abrir y cerrar en el 50 por ciento o más para producir los resultados deseados.

Un cuerpo de la válvula de mariposa puede ser fabricado utilizando hierro fundido, aluminio, hierro dúctil, acero al carbono, metales exóticos y acero inoxidable. Su pequeño tamaño y su diseño hace que sean adecuadas para los procedimientos de gestión de la agricultura, el agua y los residuos. También son ideales para su uso en la modulación, control de flujo y el aislamiento en aplicaciones industriales. Algunos utilizan este tipo de válvula en el aire, el agua, el vacío y la capacidad de control de flujo de líquido.

Быстрый близко обратный клапан Добыча

Имя продукта: Быстрый близко обратный клапан Добыча 

Быстрые SQH близко отбором пара Обратный клапан в основном используется для срочных остановки обратного потока среды в паросиловой системы турбоустановки.Как аварийный запорный клапан, оно может быть закрыто в 0,5 ~ 1 S второй предотвратить паровой турбины повреждения при обратного тока среды (пара и охлаждающей воды) из трубопроводов.

Особенность проекта

Остановиться и проверить функцию, близкий по 0,5 секунды

Подходящий материал тела была выбрана, чтобы гарантировать прочность кузова

Харден уплотнительной поверхности клапана предотвращения повреждения при работе

Нет шарнира железы штифт не помогает избежать нарушающие нормальную работу

Сильный и низкий коэффициент трения подшипника была принята

Наклонный дизайн диска качели имеет низкий перепад давления

Оба диска вертикальных и наклонных дисков доступны

Оба привода вертикального и горизонтального привода доступны

Диска расположена на большом наклонные сиденье угол, чтобы сократить перемещение открытия / закрытия, вместе с одним вспомогательным пневматический (гидравлическое) устройство для ускорения открытия / закрытия процесса, короткое время закрытия защиты паровой турбины во времени и надежный

Основной эксцентричный структура плюс вспомогательные пневматические (гидравлический) давление на диске, поток остановки и проверки функции реализованы

Тройным эксцентриком конструкция седла структуры и диска, в сочетании с наклонной геометрии сиденья, облегчает уплотнение с наименьшим трением. 

Turbine Steam extraction quick closing check valve

Turbine Steam extraction quick closing check valve is mainly installed on the turbine steam extraction piping, when the turbine emergency shutdown, this valve is used to prevent the steam and condensate water of piping system flowing back to damaged the turbine .Achieving the reliable cut-off of pipeline, protecting the system safety.

Our company produce the steam extraction quick closing check valve main valve sealing surface is the swash plate threee eccentric butterfly valve, open and close easily ,sealing reliably ,initiate quickly. Drive compact structure,the bottom of cylinder has buffer device, It can eliminate impacted to the cylinder when it quick close. Pneumatic components mainly use the imprted brand and other international famous brand products, occupied minimum space. Ordinary open-close operation, Air source is provided by pump or gas tank host, mating pump station. When quick closing ,it is achieved by quick releasing of quick exhaust valve.

The valve size can be from DNN200 to DN1400, high temp steel and stainless steel can be used as body material. valve can be close within 0.5second.can be close by helping pneumatic actuator and hydraulic actuator.

Check valve application

Check valve highly versatile and highly durable, since they do not require a power source or any exterior action to operate. The elastomer bill design is low-maintenance, rust-free, and can be highly responsive to very subtle pressure changes across line fluid. The design and structure of duckbill check valves make them widely applicable in pressured fluid environments.

Since this spring check valve responded to subtle pressure differentials, they proved to be an excellent solution in preventing salt water backflow. Turbulent weather proved to be a problem for this store. During periods of heavy rain and high tides, the waters of Tampa Bay reverse-flowed into the pond, causing the vegetation to wither and die. The pond was fitted with three 36-inch check valve.

Check valve can be used in a variety of wastewater, stormwater, and backflow prevention applications. One excellent case study involved a large, well-known retail store in St. Petersburg, FL. The pond was decorated with fresh water vegetation, as are many retention ponds in this part of the American Southeast. This store had a large retention pond, or man-made pond designed to collect rainwater.

Check valve is suitable for a variety of other applications, as well. Some models are ideal for manhole and end-of-pipe outfall installations. Others are used for stormwater control, as the retail store case study illustrates; or, for wastewater treatment applications. Certain duckbill models can be used in industrial applications, such as corrosive slurry handling, caustic chemical applications, and high-temperature chemical reactions. Still others are installed for the purposes of sewer system control and sewer backflow prevention.

Ball valve knowledge

There are other kinds of valves such as safety valves, butterfly valves, choke valves and many others. Each one is used for one or more application that it fits in. Ball valve is perfectly fitted for shutoff applications.

A hole or port is composed in the sphere through its middle; the purpose is for flow to take place when the port is in line with the two ends of the valve. A ball valve has a spherically shaped disc, the valve’s part which monitors the flow through it. The kind of seat required is dependent on materials used and the pressure rating. Subsequently, flow is blocked as the hole becomes perpendicular to the ends of the valve at the close of the valve. The valve’s position can be seen as the lever or handle will be in line with the position of the port.

Ball valves do not achieve the fine control needed in throttling applications, although they can be sometimes used for such purpose. Even after many years of use, ball valve still work to accomplish perfect shutoff; they are durable in nature. If you are therefore looking for the best valves for shut off applications, these valves are the best suited; in the context of shutoff applications, they suit perfectly and better in comparison with the globe valves and gate valves.

These valves can compose of metal or plastic body; or metal with a ceramic center while the ball is usually chrome plated to enhance its durability. They belong to the family of quarter turn high pressure check valve along side with plug valve and butterfly valve. Because of their versatile nature, ball valves are widely used in industry; they support pressures of about 700 bars temperatures reaching to 2000C. These valves are sized between 0.5 cm and 30 cm. The procedure of operating and repairing the valves is quite easy.

The trunnion design is among the higher-pressure rated and indicates that the face of each ball valve is not together but separately sealed. All valves seats are not the same; while some are of single molded variety, others are of high pressure ratings.

These devices can be beneficially purchased at lower price. Their regulating element’s design aids their functioning without bothering about side loads; also, its design gives room for easy fix of the seats in problematic situations and also seals with the body of the pressure relief valve in the line. These types of valves are good in many respects; they are usually seen as being superior relative to some other kinds of valves. They function to maintain and regulate 3 basic things; high volume, high pressure and high flow of temperature.

The ball valves are the preferred types of valves for shutoff applications; but they might function effectively as well in throttling applications. They are supported by elastomeric cushions that supply pressure against the ball and also make provision for wear. As noted earlier, these types of steel valve work to achieve complete shutoff irrespective of the number of years they have been in use.

where and how does Butterfly valve adopted?

Butterfly valve structure length and overall height is lesser, opening and closing speed, and has good fluid control characteristic, butterfly valve structure theory is the most suitable for making big-bore valve. When asked to butterfly valve as control flow when using, the most important when the correct choice butterfly valve size and type, can properly and efficiently.

Usually, in throttling, adjusting control and mud medium, request shorter, open the structure of fast speed (1/4 turn). Low voltage globe (differential pressure small), is recommended for butterfly valves.

In double place regulating, shrink mouth to channel, low noise, furious hole and gasification small leakage phenomenon, into the atmosphere, with abrasive media, can choose butterfly valve. Under special conditions, or require seal throttling regulation strictly, or badly worn, low temperature (cryogenic) conditions using butterfly valve, need to use special design metal seal belt adjusting device to triple eccentric or double eccentric to special butterfly valve. The midline butterfly valve applies to request bubbles-tight sealing, gas test no leakage, life in the demand is higher, working temperature – 10 degrees ~ 150 degrees of fresh water, sewage, sea water, salt water, steam, natural gas, food, pharmaceutical, oil and various alkali and other piping. Soft seal eccentric butterfly valve suitable for ventilation dust removal piping two-way on-off and adjustment, widely used in metallurgical, light industry, electric power, petroleum chemical engineering system of gas pipeline and waterway, etc. The metal to metal wire sealing double eccentric butterfly valve suitable for urban heat, gas, water, oil, gas pipe, soda acid as regulation and throttle device. The metal to metal surfaces seal triple eccentric butterfly valve except as a large variable pressure swing adsorption (PSA) air separation unit program control valves use outside, still can be widely used in petroleum, petrochemical, chemical, metallurgical, power, and other fields, when gate, globe valve good alternative products.

The properties of Plastic/Teflon High Performance Butterfly Valve products

The properties of Plastic/Teflon High Performance Butterfly Valve products

Plastic/Teflon High Performance Butterfly Valves used in many fields, such as multiple industry general water and raw water piping systems, drainage and sewage pipeline system, brine and seawater piping system, pH and chemical solution system, product performance of electric Plastic/Teflon butterfly valves, summarized as follows:

1, Plastic/Teflon butterfly valve only need to install the minimum space, working principle is simple and reliable;
The flow characteristics of percentage of
2, Approximation, the valve can be used to regulate or switch control;
3, Plastic/Teflon butterfly valve with the convex pipe standard flange;
4, Superior economic performance makes the butterfly valve is the most widely used industry;
5, Plastic/Teflon butterfly valve with large flow capacity, small pressure loss through the valve;
6, Plastic/Teflon butterfly valve has the economy is very significant, especially large diameter butterfly valves;
7, Plastic/Teflon butterfly valve is particularly suitable for liquid and gas cleaner.

válvula de porta flexível da cunha

Nome do produto: válvula de porta flexível da cunha(também nomeado como válvula resiliente Cunha Portão )

A válvula de porta flexível da cunha pode ser ascendente Stem (Parafuso Fora & Yoke) ou haste de aumentação não, tanto Wedge flexível e cunha sólida está disponível (flexível é recomendado para um melhor desempenho do selo, especialmente para aplicação de baixa pressão), pode operada por manual, elétrica , maneira pneumática e.

forjado válvula de retención de acero

 SGV forjado válvula de retención de acero están disponibles en tres diseños capó. El primer diseño es la Tapa atornillada con junta macho-hembra, junta enrollada en espiral, hecho en F304l/graphite. Junta común del anillo está disponible bajo petición. El segundo diseño se encuentra en el capó soldado, con una rosca y sello de junta soldada. Previa solicitud, una penetración de resistencia de la unión soldada completo está disponible. El tercer diseño es el bonete de sello de presión, con una junta de bonete de sello de rosca y la presión. Las válvulas de retención también están disponibles en tres configuraciones diferentes de diseño. Se trata de pistón antirretorno tipo de válvula, retención de bola o pivotar tipos de verificación.

La construcción es de la siguiente manera

1. Paso total o puerto convencional

2. Levante marque el tipo de válvula

3. Cheque de bola de la válvula

4. Gire marque el tipo de válvula

5. Accediendo a requerimiento equipo dentro de la primavera

6. Tapa atornillada con junta espiral de la herida, el capó soldado rosca y sello o roscado y bonete de sello de presión

7. Soldar SW a ASME B16.11

Extremos roscados (NPT) a ANSI / ASME B1.20.1
9. Disco puede cambiar de disco de cierre suave y disco pelota.

Las normas de aplicación

El diseño con válvula y la producción conforme a BS5352, MSS SP-118
Extremos de conexión se ajustan a 1) Socket dimensión soldado cumple con ANSI B16.11 2) Tornillo termina dimensiones se ajustan a ANSI B1.20.1 3) soldadas a tope y se ajustan a ANSI B16.25 4) Brida de verificación extremos de la válvula se ajustan a ANSI B16.5
Prueba e inspección se ajustan a: API 598

Power plant valve market analysis

Since the 1980s, China began to organize the backbone enterprises to introduce the foreign valve similar product design, technology and other advanced technology and processing equipment, has been the rapid increase of China's valve manufacturing technology and product quality. At present, the domestic production of valves backbone enterprises have been able to press the ISO international standards, DIN German Standards, AWWA American standards and other international standards design and manufacture of various valves, part of the manufacturers of the products has reached the international advanced level. Although the overall level of the valve industry in the past few years have been greatly improved, but the quality is not stable enough, such as run, run, drip, drain phenomenon in domestic valves often. In addition, hard sealing butterfly valve ball valve safety valve gate valve stainless steel valve hydraulic control valve safety valve sales burglar valve of valve supporting capacity also still some gap compared with developed countries.

The valve is a low-margin products, the market is very competitive. On the distribution of the valve market is mainly based on the construction of the project, the largest user of the valve is the petrochemical industry, power sector, metallurgy sector, chemical industry and urban construction departments. Petrochemical industry applications API standard gate valve, globe valve and check valve; electricity sector mainly uses the power station with high temperature pressure valve, globe valve, check valve and safety valve and a portion of the low pressure butterfly valve to the drain valve, gate valve; chemical industry mainly uses stainless steel gate valve, globe valve, check valve; metallurgical industry mainly uses low-voltage large-diameter butterfly valves, oxygen shut-off valve and the oxygen valve; urban construction sector mainly uses low-pressure valve, such as a city water pipe with large diameter valve, floor apartment building midline butterfly, urban heating metal sealing valve; pipeline mainly flat gate valve and ball valve; pharmaceutical industry mainly uses stainless steel ball valve; food industry mainly uses stainless steel ball valve. The large amount of valves used in the water treatment industry, mainly to the low-pressure valve products, such as butterfly valves, gate valves, check valves. It is understood that the valve enterprises of a certain size on the market more than 2,000, most are located in Jiangsu and Zhejiang and the Central Plains area. Requirements are relatively low technological content of products, therefore, more competitive.

On the one hand, China's valve products are facing good opportunities for development. With the oil development to the mainland of oil fields and offshore oil fields of the transfer, and the electric power industry by less than 300,000 kilowatts fire electricity to more than 300,000 kilowatts of thermal power and hydroelectric and nuclear power development, valve products should be based on the equipment application field changes corresponding change its performance and parameters. Urban systems generally use a large number of low pressure valves, and low iron gate that is used in the past to gradually shift to environment-friendly and energy-saving, environment-friendly plastic sheet valve, balance valve, metal sealed butterfly valve and midline sealing butterfly valve transition. Oil, gas projects to the pipeline in the direction of development, which in turn requires a lot of flat gate valve and ball valve. The other side of the energy development is energy conservation, from energy conservation to the development of the steam trap to the subcritical and supercritical parameters of the development.

Power plant construction to large-scale development, the need to use a large diameter and high pressure safety valve and pressure relief valve is also required to quickly open and close the valve. Sets the needs of the project, the valve is supplied by a single species to multi-species and multi-standard development. Valves required for a project, all provided by a valve manufacturer growing trend.